La Prévention dans les usines est capitale, ne trouvez-vous pas ?

Toute personne doit être protégée afin d’effectuer son travail en toute sécurité sans danger. Megabyte peut-il aider ces usines ?
29 novembre 2023

La prévention dans les usines est capitale pour plusieurs raisons :

  • La sécurité des travailleurs : Les accidents du travail peuvent causer des blessures graves, voire la mort des travailleurs. En mettant en place des mesures préventives, on réduit les risques d’accidents et on améliore ainsi la sécurité des travailleurs.
  • La santé des travailleurs : Certaines activités industrielles peuvent entraîner des conséquences néfastes sur la santé des travailleurs, notamment en termes de pollution de l’air, des sols, ou de l’eau. En mettant en place des mesures préventives, on limite ces risques et on contribue ainsi à protéger la santé des travailleurs.
  • La protection de l’environnement : Les activités industrielles peuvent avoir des conséquences néfastes sur l’environnement, notamment en termes de pollution. En mettant en place des mesures préventives, on réduit les risques de pollution et on contribue ainsi à protéger l’environnement.
  • La réduction des coûts : Les accidents du travail, les maladies professionnelles et les pollutions peuvent engendrer des coûts élevés pour les entreprises, notamment en termes de frais médicaux, d’indemnités et de pertes de production. En mettant en place des mesures préventives, on réduit ces coûts et on améliore ainsi la rentabilité des entreprises.

En conclusion, la prévention dans les usines est capitale car elle permet de garantir la sécurité et la santé des travailleurs, de protéger l’environnement et de réduire les coûts pour les entreprises. Elle est donc essentielle pour assurer un développement durable et responsable de l’industrie.

Solutions

Megabyte propose des services de Consultance afin de tracer et quantifier les différentes procédures (BPM) au sein d’usines en matière de prévention et de proposer des solutions digitalisées et mobiles à cette fin.  Les procédures s’étendent de l’entrée des travailleurs munis de tous leurs brevets (internes et formations externes) et leurs certificats (entre autres médicaux.) Ils concernent également l’introduction de nouveaux équipements dans les usines et de leur prévention afin d’éviter tout incident.

Par ailleurs, toute usine ou bâtiment nécessite également des tournées de vérification du matériel de prévention comme les extincteurs, les alarmes incendies, l’état des poubelles, des stocks, etc.

Enfin, les industriels utilisent également des produits chimiques qui doivent être suivis avec rigueur et sur base régulatoire.  Chaque produit chimique possède une Fiche de Sécurité (FDS) que toute usine ou organisation doit posséder et gérer tant pour les produits chimiques entrants que sortants (si nécessaire.)  Ces fiches doivent être tenues à jour et conservées.

Sur base du profil de dangerosité, il est nécessaire de générer des étiquetages correspondant aux produits chimiques (les pictogrammes de danger, etc.) à placer aux endroits adaptés à l’attention des utilisateurs/manutentionnaires.

Ces Fiches de Sécurité ainsi que ces étiquettes ou fiches de poste peuvent être gérées au sein de notre Plateforme ComplyStation.  

Découvrez notre étude de cas complète